江门铸造砂的加工方法及市场发展状况

2022-06-01 09:21:40 727

  所谓的铸造砂实际上是在砂表面覆盖一层酚醛树脂,然后在使用过程中加热铸造砂,使树脂融化,然后使砂与树脂在外力作用下融合,形成人们需要的各种模型,然后将铁水浇筑成铸件。

  目前,市场上流通的各种铸造砂的主要成分包括:耐火材料、粘合剂、固化剂、润滑剂和添加剂。这五种成分在铸造砂中起着不同的作用。耐火材料是铸造砂的主要成分。天然硅砂通常用于选择。粘合剂主要用于酚醛树脂、固化剂、润滑剂和添加剂。

  一、加工工艺。

  生产企业在铸砂生产过程中经常选择热涂层法,该方法的主要生产原理是利用高温加热天然原砂,当天然原砂达到一定温度时,生产人员需要在容器中添加粘合剂、固化剂和润滑剂,然后根据铸砂的不同特点添加各种添加剂。

  首先,在天然硅砂加热环节,生产人员需要将天然硅砂添加到特殊容器中,然后使用加热设备将天然硅砂加热到100~130℃(140~180℃,根据酚醛树脂软化点,硅砂加热温度略有不同),确保天然硅砂在后续操作中长期处于稳定温度。

  其次,生产人员需要及时将酚醛树脂添加到高温容器中,观察酚醛树脂的融合。当所有树脂融合并附着在天然硅砂表面时,工作人员需要将颜色附着物和增强剂添加到容器中,以确保附着物能够与酚醛树脂充分融合,为后续原料的添加奠定坚实的基础。在添加颜色附着物的过程中,生产人员还应严格控制时间,确保颜料附着时间为50~70s,这可以保证颜料附着力的效率。

  第三,在观察到所有附着的颜料都附着在树脂表面后,工作人员应将乌洛托溶剂添加到容器中,确保溶质与溶液的混合比为1:2,以保证铸砂的生产质量。

  ,添加乌洛托品溶液后,工作人员应冷却容器,然后观察容器中溶质的状态。如果容器中的溶质在一段时间后开始聚合,工作人员应添加硬脂酸钙,然后将其压碎并添加各种添加剂。

  高质量的铸通过上述四个步骤获得。

  二、市场情况。

  我国铸造砂产品种类繁多,年产铸造砂生产企业10万吨以上,包括长江材料、北京仁创集团等,年产企业数千吨至10万吨(包括数十家自用企业)。

  国内年生产能力超过10万吨的企业技术水平和检测手段先进,产品质量稳定可靠,具有自主研发实力;年生产能力低于10万吨的企业技术水平参差不齐,产品质量不稳定,基本无研发投资和创新产品,企业间竞争激烈。

  近年来,虽然我国铸造砂行业企业数量众多,但市场份额主要集中在长江材料、仁创科技、金英铸造、北岩新材料等大型企业,行业整体竞争格局变化较小。

  我国铸件废砂产量高,但利用率低。在世界上,美国废砂的回收率逐渐达到65%左右,在日本达到83%,但在中国,铸件废砂的回收率约为25%。我国铸件废砂回收率低,大部分作为废物排放在山谷和河床上,不仅造成资源浪费,而且造成严重的环境污染,不利于铸造砂行业的发展。未来铸造砂市场发展空间较大。


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